A recuperación de calor da fábrica beneficia á industria e ao medio ambiente

Os procesos industriais representan máis da cuarta parte do consumo de enerxía primaria en Europa e producen grandes cantidades de calor.A investigación financiada pola UE está a pechar o ciclo con novos sistemas que recuperan a calor residual e a devolven para a súa reutilización nas liñas industriais.
A maior parte da calor do proceso pérdese ao medio ambiente en forma de gases de combustión ou gases de escape.A recuperación e reutilización desta calor pode reducir o consumo de enerxía, as emisións e as emisións contaminantes.Isto permítelle á industria reducir custos, cumprir a normativa e mellorar a súa imaxe corporativa, tendo así un maior impacto na competitividade.Un dos maiores problemas está relacionado coa gran variedade de temperaturas e composicións dos gases de escape, o que dificulta o uso de intercambiadores de calor dispoñibles.O proxecto ETEKINA, financiado pola UE, desenvolveu un novo intercambiador de calor de tubo de calor (HPHE) feito a medida e probou con éxito nas industrias de cerámica, aceiro e aluminio.
Un tubo de calor é un tubo selado nos dous extremos, que contén un fluído de traballo saturado, o que significa que calquera aumento de temperatura levará á súa evaporación.Utilízanse para a xestión térmica en aplicacións que van desde ordenadores ata satélites e naves espaciais.En HFHE, os tubos de calor están montados en paquetes nunha placa e colócanse nunha faixa.Unha fonte de calor como os gases de escape entra na parte inferior.O fluído de traballo evapórase e ascende por tubos onde os radiadores de aire frío entran na parte superior da caixa e absorben a calor.O deseño pechado minimiza o desperdicio e os paneis minimizan os gases de escape e a contaminación cruzada do aire.En comparación cos métodos tradicionais, HPHE require menos superficie para unha maior transferencia de calor.Isto fainos moi eficientes e reduce a contaminación.O reto é escoller parámetros que permitan extraer a maior cantidade de calor posible do complexo fluxo de residuos.Hai moitos parámetros, incluíndo o número, diámetro, lonxitude e material dos tubos de calor, a súa disposición e o fluído de traballo.
Tendo en conta o amplo espazo de parámetros, desenvolvéronse simulacións de dinámica de fluídos computacional e de simulación de sistemas transitorios (TRNSYS) para axudar aos científicos a desenvolver intercambiadores de calor personalizados de alto rendemento e alta temperatura para tres aplicacións industriais.Por exemplo, un HPHE de fluxo cruzado con aletas e antiincrustante (as aletas aumentan a superficie para mellorar a transferencia de calor) deseñado para recuperar a calor residual dos fornos de sol de rolos cerámicos é a primeira configuración deste tipo na industria cerámica.O corpo do tubo de calor está feito de aceiro carbono e o fluído de traballo é auga.“Superamos o obxectivo do proxecto de recuperar polo menos o 40% da calor residual do fluxo de gases de escape.Os nosos HHE tamén son máis compactos que os intercambiadores de calor convencionais, o que permite aforrar un valioso espazo de produción.Ademais de menor custo e eficiencia de emisións.Ademais, tamén teñen un curto retorno do investimento”, dixo Hussam Juhara da Brunel University London, coordinador técnico e científico do proxecto ETEKINA.e pódese aplicar a calquera tipo de aire de escape industrial e varios disipadores de calor nunha ampla gama de temperaturas, incluíndo aire, auga e aceite. A nova ferramenta reproducible axudará aos futuros clientes a avaliar rapidamente o potencial da recuperación da calor residual.
Utiliza este formulario se atopas erros ortográficos, inexactitudes ou desexas enviar unha solicitude para editar o contido desta páxina.Para preguntas xerais, use o noso formulario de contacto.Para obter comentarios xerais, use a sección de comentarios públicos a continuación (siga as regras).
Os teus comentarios son moi importantes para nós.Non obstante, debido ao gran volume de mensaxes, non podemos garantir respostas individuais.
O teu enderezo de correo electrónico só se utiliza para informar aos destinatarios de quen enviou o correo electrónico.Nin o seu enderezo nin o enderezo do destinatario serán utilizados para ningún outro propósito.A información que introduciu aparecerá no seu correo electrónico e Tech Xplore non a almacenará en ningún formulario.
Este sitio web utiliza cookies para facilitar a navegación, analizar o seu uso dos nosos servizos, recoller datos para personalizar anuncios e proporcionar contido de terceiros.Ao usar o noso sitio web, recoñeces que liches e entendes a nosa Política de privacidade e as Condicións de uso.


Hora de publicación: 11-Ago-2022